PTFE 및 PFA 라이닝된 불균등 티 | 내구성 라이닝 브랜치 피팅

PTFE/PFA 라이닝 불균등 티는 수직 분기 파이프라인의 공칭 직경이 주 직선 라인보다 작은 경우 안전하고 부식 방지가 가능한 유체 분기를 용이하게 하도록 설계된 내구성이 뛰어난 3방향 플랜지 피팅입니다. 위험한 처리 라인 내 주요 교차점에 위치하여 별도의 리듀서를 도입하지 않고도 대용량 메인 헤더에서 직접 국부적인 유동 전환 또는 축소된 화학 약품 주입을 가능하게 합니다.

금속 본체의 구조적 압력 보유 프레임워크와 고급 불소 폴리머 라이닝의 완전한 화학적 불활성을 결합함으로써 불균등 티는 내부 유체 역학을 성공적으로 균형 잡습니다. 비대칭 레이아웃은 주 라인과 축소된 분기 사이의 속도 및 압력 차이를 관리하여 국부적인 유체 전단 응력을 크게 낮추고 교차 접합점 정점에서 캐비테이션 위험을 완화합니다.

재료 기판 및 라이닝 공정 제어

탄소 및 스테인리스 스틸 외부 하우징

외부 금속 구조 셸은 시스템 파이프라인 응력, 높은 볼트 조임 토크 및 구조적 열팽창을 처리합니다. 압력 경계는 글로벌 정제소 및 석유화학 조달 사양을 엄격하게 준수합니다:

• ASTM A234 Grade WPB: 지속적인 열 사이클 하에서 최대 기계적 강도와 장기적인 치수 안정성을 제공하는 후벽 단조 또는 주조 탄소 강 구조.

• ASTM A106 Grade B / ASTM A53 Grade B: 고압 위험 유체 전송 루프용으로 설계된 고급 무접합 탄소 강 파이프.

• ASTM A312 Grade 304 / 316 / 316L: 고순도 클린룸, 제약 합성 또는 공격적인 해양 부식 및 대기 산화에 노출된 시스템에 선택된 오스테나이트 스테인리스 스틸 압력 경계.

고급 불소 폴리머 라이닝 (PTFE 및 PFA)

내부 폴리머 라이닝은 내부 유동 경로와 플랜지 면을 완전히 캡슐화하며, 처리 매개변수에 따라 선택됩니다:

• Virgin PTFE (폴리테트라플루오로에틸렌): 0–14 pH 스케일 전체에 걸쳐 완전한 화학적 내성을 제공합니다. 자연적으로 낮은 마찰 계수는 복잡한 90도 내부 교차점을 따라 화학적 스케일링, 결정 축적 또는 입자 축적을 방지합니다.

• 용융 가공 가능 PFA (퍼플루오로알콕시 알칸): 고온 열 사이클과 진공 조건이 결합된 심각한 작업에 권장됩니다. PFA 전달 성형 공정은 중요한 내부 접합 반경에서 우수한 접착력과 두께 균일성을 보장합니다.

비대칭 교차점 제조 방법

• 고밀도 성형 처리: 불균등 티는 분기가 좁아지는 비대칭 내부 경로를 특징으로 하므로 특수 자동 고압 전달 성형 또는 등방성 성형 기술이 사용됩니다. 이는 불소 폴리머 매트릭스를 내부 강 벽에 균일하게 밀착시켜 모든 기하학적 변화에 걸쳐 미세 기공이 없고 라이너 두께가 손상되지 않도록 보장합니다.

• 고 투과 저항성: 라이닝의 초고밀도 분자 구조는 간극 공극을 최소화하여 휘발성 화학 증기와 저분자량 가스가 라이너를 통해 확산되어 외부 강 셸을 공격하는 것을 방지합니다.

• 진공 무결성 보호: 라이닝은 정밀 가공된 내부 잠금 홈에 기계적으로 고정되거나 외부 케이싱 벤트 홀을 통해 안정화됩니다. 이 설계는 음압 변화 하에서 라이닝을 안정적으로 유지하여 고온에서 라이너가 붕괴되거나 구부러지는 것을 방지합니다.

기술 매개변수 및 표준 준수

글로벌 자동 화학 매니폴드 및 정제소 설계 프레임워크에 완전히 통합되도록 모든 제조 및 테스트 지표는 국제 표준을 준수합니다:

시스템 성능 사양

• 공칭 크기 범위 (주 라인): DN15 ~ DN1200 (1/2" ~ 48" 공칭 경로).

• 공칭 크기 범위 (축소 분기): 시스템 매개변수에 따라 완전히 맞춤화 가능 (예: DN15 이상의 저유량 라인과 일치).

• 압력 등급 호환성: PN10, PN16 및 ASME Class 150 (150LB).

• 면대면 치수: 표준 국제 구성에 부합하거나 특정 프로젝트 자재 취득 (MTO) 고객 등각 도면에 따라 맞춤 제조됩니다.

적용 가능한 엔지니어링 표준

• 설계 및 피팅 사양: ASTM F1545 (플라스틱 라이닝 철금속 파이프 및 피팅에 대한 표준 사양).

• 플랜지 부착 및 치수 표준: ASME B16.5, EN1092-1, DIN 2501, HG/T 20592, JIS 10K.

• 면대면 핵심 치수: ASME B16.10, GB/T 12221 또는 지정된 고객 레이아웃 구성에 부합합니다.

주요 교차 산업 응용

이 PTFE/PFA 라이닝 불균등 티의 신뢰할 수 있는 분기 격리 및 완전한 화학적 함량으로 인해 여러 공정 배포 분야에서 중요한 구성 요소가 됩니다:

• 화학 공정 산업 (CPI): 고농도 광산 (황산, 염산, 불산, 질산 등)을 대용량 벌크 저장소에서 축소된 반응기 공급으로 운반하는 분기 배포 라인.

• 염소-알칼리 인프라: 습식 염소 가스, 고농도 가성 소다 및 공격적인 염수 여과 스트림을 라우팅하기 위해 매니폴드 네트워크 내에 위치합니다.

• 제약 및 생화학 합성: 깨끗한 유체 전환, Clean-in-Place (CIP) 플러싱과의 완전한 호환성 및 금속 이온 오염이 없는 고순도 다운 샘플링 및 투여 루프.

• 반도체 및 웨이퍼 처리: 초순도 전자급 화학 에칭 용액, 고순도 용매 및 산 회수 루프용 중요한 화학 배포 네트워크.

• 석유 정제 및 석유화학: 불산 알킬화 장치, 산성 수 스트리퍼 및 화학 투여 매니폴드를 포함하는 탄화수소 스트림 내에 배치됩니다.

• 산업 비료 생산: 고도로 마모성 및 부식성 인산 슬러리와 암모니아 화합물의 분기 유체 경로를 처리합니다.

종합 품질 관리 및 테스트 검증

누출 없는 작업, 완전한 분기 전환 밀봉 및 위험 라인에서의 장기적 준수를 보장하기 위해 모든 라이닝 불균등 티는 출하 전 엄격한 품질 제어 검증을 거칩니다:

1. 정전 스파크 테스트 (비파괴): 고응력 90도 내부 교차점과 3개의 플랜지 면을 포함한 내부 라이닝 표면 100%를 고전압 스파크 테스트 장비 (라이닝 두께에 따라 10kV ~ 25kV)를 사용하여 검증하여 핀홀, 미세 공극 또는 구조적 결함이 없는지 확인합니다.

2. 정수압 테스트: API 598, ASTM F1545 또는 GB/T 13927 표준을 엄격하게 준수하여 압력 보유 테스트를 실행하여 지속적인 서비스 부하 하에서 완전한 밀봉 무결성을 보장합니다.

3. 시각 및 정렬 감사: 프로젝트 MTO 구성 데이터에 대한 분기 수직성, 플랜지 면 평행성, 동심도 및 총 치수 적합성에 대한 정밀 검사.