PTFE 및 PFA 라이닝 스페이서 | 웨이퍼형 파이프 스페이서

산업용 불소폴리머 라이닝 배관 시스템에서 매우 짧은 구조 길이에 대한 표준 플랜지 파이프 스풀을 제공하는 것은 종종 실용적이지 않습니다. 두 구성 요소 사이의 선형 거리가 너무 짧으면 너트와 볼트가 제대로 맞지 않거나 표준 용접 및 플랜지 구성을 수용할 충분한 간극이 없습니다.

전체 부식 격리를 유지하면서 이러한 짧은 작동 치수를 연결하기 위해 웨이퍼 스타일 스페이서가 배치됩니다. 이러한 컴팩트한 구성 요소는 Inside Bolt Circle(I.B.C.) 치수 내에 단단히 맞도록 두 개의 표준 짝 플랜지 사이에 직접 볼트로 고정되도록 설계되었습니다. 이러한 구성 요소를 도입함으로써 배관 엔지니어는 정밀한 길이 조정을 할 수 있고, 계측기 설치를 수용하며, 고부식성 화학 공정 라인에 약점을 도입하지 않고 전체 시스템 압력 유지를 유지할 수 있습니다.

구조 분류 및 제조 유형

다양한 선형 길이에 걸쳐 기계적 성능, 구조적 압력 한계 및 제조 경제성을 균형 맞추기 위해 스페이서는 요구되는 명목 너비를 기반으로 세 가지 별개의 디자인으로 설계됩니다:

유형 A: 긴 치수를 위한 플랜지 스페이서

• 디자인 구조: 스페이서 스펙트럼의 긴 쪽을 위해 설계되었습니다. 이 유형은 스터브 엔드가 용접된 탄소강 또는 스테인리스강 호스트 파이프와 내부에 후벽 불소폴리머 라이닝이 특징입니다.

• 응용: 치수 간극이 구조 금속 제작을 허용할 만큼 넓지만 표준 이중 이동 플랜지 스풀에는 여전히 너무 짧을 때 이상적입니다.

유형 B: 중간 치수를 위한 라이닝 강 스페이서

• 디자인 구조: 단단한 강 스페이서 바에서 가공되고 내부에 고밀도 PTFE/PFA로 라이닝됩니다.

• 응용: 매우 컴팩트한 선형 프로파일을 유지하면서 무거운 플랜지 볼트 토크 하에서 높은 압축 강도와 압축 저항을 제공합니다.

유형 C: 가장 짧은 치수를 위한 고체 불소폴리머 스페이서

• 디자인 구조: 외부 금속 하우징 없이 고품질의 고체 비처리 PTFE 바에서 완전히 가공됩니다.

• 응용: 가장 짧은 길이 요구 사항(두께 3mm까지)에 배치됩니다. 완전히 고체 플라스틱이기 때문에 내부 및 외부 경계에서 완전한 부식 저항을 제공하여 위험한 환경 세척에 매우 효과적입니다.

고급 재료 옵션 및 구조 기재

• 외부 금속 경계(유형 A 및 B): 높은 배관 응력과 외부 기계적 충격을 처리하기 위한 고인장 탄소강(ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B) 또는 오스테나이트 스테인리스강(304, 316, 316L, CF8, CF8M)입니다.

• 라이닝 및 고체 재료: 고급 비처리 PTFE, 고성능 용융 가공 가능 PFA 또는 FEP입니다.

• 가공 품질: 재료는 구조적 미세 기공을 제거하기 위해 페이스트 압출 또는 고압 등방성 성형되어 휘발성 산 및 강한 화학 매체에 대한 고밀도 및 고급 투과 저항을 제공합니다.

기술 매개변수 및 표준 준수

시스템 성능 사양

• 명목 크기 스펙트럼: DN15 ~ DN600(1/2" ~ 24" 명목 보어; 요청 시 DN1200까지 확장된 치수 가능).

• 압력 등급 호환성: PN10, PN16 및 ASME Class 150(150LB).

• 면대면 치수: 국제 스페이서 메트릭, DIN 3202 표준을 엄격히 준수하거나 정밀한 클라이언트 Material Take-Off(MTO) 치수에 따라 맞춤 제작됩니다.

• 플랜지 구성 일치: ASME B16.5, DIN 2501, EN1092-1, HG/T 20592 및 JIS 10K 설치와 통합되도록 구성됩니다.

주요 산업 응용 분야

이 컴팩트한 스페이서는 다중 중화학 처리 분야에서 중요한 구성 요소 문제 해결제입니다:

• 염소-알칼리 플랜트: 습식 염소 루프 및 가성 소다 이송 매니폴드용 밀집 구성 셀 내부에 사용됩니다.

• 화학 처리 산업(CPI): 농축 황산, 염산 및 질산 라인의 계측 지점, 유량계 또는 특수 장비 사이에 삽입됩니다.

• 제약 및 전자 화학 제품: CIP 공정 중 유체 순도를 보존하고 화학 교차 반응 또는 금속 추출에 저항하는 비오염 연결로 사용됩니다.

• 석유화학 정제: 산성수 라인, 공정 계측 매니폴드 및 화학 주입 스테이션 내에 배치됩니다.

품질 보증 및 기계적 제어

중요한 화학 라인 내에서 100% 신뢰할 수 있는 밀봉 및 격리 성능을 보장하기 위해 모든 스페이서 구성은 엄격한 품질 검증 지표를 준수합니다:

1. 고전압 정전 스파크 테스트: 폴리머 층에 미세한 공극 또는 핀홀 없음을 보장하기 위해 전체 내부 및 밀봉 면 프로파일에 적용됩니다(구조에 따라 10kV ~ 25kV).

2. 평행도 및 플랜지 면 검사: 정밀 가공 허용 오차를 검증하여 두 개스킷 면이 완벽하게 평행하도록 하여 전체 볼트 로딩 조건에서 국부적 개스킷 이완 또는 화학적 누출을 방지합니다.